方案名稱

通用型經濟防腐方案

適用場景

室內環境、普通大氣環境（如干燥的倉庫、廠房內部）。腐蝕環境等級：ISO 12944   C1-C2。

設計理念

成本最優，施工簡便，滿足基本的防護和標識需求。

涂層體系

環氧酯底漆 + 丙烯酸面漆（或醇酸漆）

  - 底漆

環氧酯防銹底漆

  - 面漆

丙烯酸面漆/醇酸面漆

總干膜厚度

100 - 120 μm

方案特點

1. 成本極低：原料和施工成本都具有優勢。
2. 施工簡單：可刷涂、輥涂或噴涂，對前處理要求相對較低。
3. 干燥快：常溫下表干快，可提高施工效率。不適用于潮濕或腐蝕環境。

方案名稱

標準工業防護方案

適用場景

室外大氣環境、城市、輕度工業污染區。腐蝕環境等級：ISO 12944 C3-C4。

設計理念

性能均衡，性價比高，提供7-15年的有效防護，兼顧耐候性。

涂層體系

環氧富鋅底漆 + 環氧云鐵中間漆 + 丙烯酸聚氨酯面漆

  - 底漆

環氧富鋅底漆

  - 中間漆

環氧云鐵中間漆

  - 面漆

丙烯酸聚氨酯面漆

總干膜厚度

220 μm

方案特點

1. “黃金標準”：體系成熟可靠，防腐性能和機械性能優良。
2. 綜合性能好：富鋅底漆提供陰極保護，云鐵中間漆增強屏蔽效應，聚氨酯面漆耐候保光。
3. 應用廣泛：是大多數工程項目標準規范中的首選方案。

方案名稱

重防腐長效防護方案

適用場景

高腐蝕工業區（化工、造紙、冶金）、海洋環境（C5-I）、浸水或潮差區（Im2）。腐蝕環境等級：ISO 12944 C5-M/Im2。

設計理念

超長效防護（15-25年），高膜厚，強屏蔽，抵抗化學介質和鹽霧侵蝕。

涂層體系

環氧富鋅底漆 + 環氧玻璃鱗片中間漆 + 酚醛環氧/改性環氧面漆

  - 底漆

環氧富鋅底漆（高鋅含量）

  - 中間漆

環氧玻璃鱗片中間漆

  - 面漆

酚醛環氧面漆（耐化學品）/ 超厚漿型環氧面漆（水下）

總干膜厚度

350 - 400 μm

方案特點

1. 極致防護：玻璃鱗片中間漆提供卓越的抗滲屏蔽性。
2. 專項耐性：酚醛環氧面漆耐化學品腐蝕；超厚漿型環氧面漆耐水浸泡。
3. 超長壽命：設計壽命長，全生命周期成本低，但初次投入成本高。

方案名稱

耐高溫特種防腐方案

適用場景

煙囪、鍋爐、熱交換器、發動機外殼、排氣管等，工作溫度在200℃-600℃的鋼構件。

設計理念

采用有機硅樹脂等耐高溫改性樹脂，涂層在高溫下形成穩定的硅氧鍵，保持防護性。

涂層體系

環氧鋅粉底漆（耐200℃） / 無機鋅底漆（耐400℃） + 有機硅鋁粉

  - 底漆

環氧鋅粉底漆（≤200℃）或 無機富鋅底漆（≤400℃）

  - 面漆

有機硅耐熱漆（鋁粉色/銀色為主）

總干膜厚度

100 - 130 μm

方案特點

1. 專項耐熱：可長期在指定高溫下工作，不起泡、不脫落。
2. 熱反射性：鋁粉色面漆具有良好的熱反射能力，可降低基材溫度。
3. 配套性強：需根據具體工作溫度嚴格選擇底漆和面漆。

方案名稱

快干型防腐裝飾方案

適用場景

輕型鋼結構、廠房維修、設備翻新等要求施工周期短、不能長時間停產的場合。

設計理念

采用物理干燥或催化干燥型涂料，表干和硬干速度快，可快速覆涂，提高施工效率。

涂層體系

單組分/雙組分快干環氧底漆 + 丙烯酸/聚氨酯快干面漆

  - 底漆

單組分環氧酯底漆 / 快干型雙組分環氧底漆

  - 面漆

丙烯酸快干面漆 / 快干型聚氨酯面漆

總干膜厚度

110 μm

方案特點

1. 施工快捷：表干時間可縮短至數分鐘至半小時，大幅縮短工期。
2. 應用靈活：特別適合維修和翻新工程，對生產影響小。
3. 防護良好：在C3環境下可提供有效防護。耐久性通常低于標準環氧-聚氨酯體系。