前段時間接到了一個關于環氧油罐防腐漆的工程項目，根據了客戶的實際需求，對整體油罐的結構，如罐壁內外以及罐頂層的表面和其他罐底板的焊接部分等作出了分析。

為什么要給油罐做防腐？

油罐體為圓柱形的一種銅制容器，里面儲存的油品具有較高腐蝕性，對油罐有巨大損害。如果沒有防腐措施，會發生嚴重泄漏故障，對環境也會造成很大程度的污染。同時現在許多油罐常年暴露在自然條件下，常年受到各種腐蝕介質的侵蝕，影響使用壽命。因此油罐防腐的工作是一項必不可少的步驟。

以下根據客戶的需求我們三匯涂料工程師制定了以下方案：

在罐壁、罐頂外表面使用有機耐高溫漆；

平臺護欄及盤梯、抗風圈、外浮頂原油罐距罐頂2m范圍內罐壁內表面等使用無機富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+脂肪族聚氨酯面漆；

保溫的罐壁使用無機富底漆+中間漆環氧云鐵中間漆；

罐底板下表面無焊接部位使用環氧煤瀝青；

罐底板下表面焊接部位周國50mm內使用可焊性無機富鋅底漆；

罐底板上表面、油水分界線(2m)以下罐壁內表面絕緣型環氧類底漆+絕緣型環氧類中間漆+絕緣型耐酸堿、耐鹽水、耐硫化物，耐油及耐熱漆等等的一系列配套方案。

對油罐涂刷環氧防腐漆的具體施工步驟：

1. 在涂刷環氧油罐防腐漆之前，應清理掉涂物表面的焊渣、氧化皮、鐵銹、水跡、油污、塵土等附著物，除銹標準為Sa2.5級;

2. 當被涂物表面處理好，確認干燥無污、光滑平整符合涂刷要求時，應及時涂刷防腐環氧底漆，以免二次返銹。

3. 涂刷第二道底漆時，涂裝間隔6小時到2周的時間；

4. 底漆實干情況下(12~24小時)方可涂刷配套施工面漆；

5. 面漆按甲:乙=5: 1比例調配，調配均勻后略靜止一會即可施工；

6. 不論是底漆還是面漆在調配涂料時，要按照比例調配；

7. 面漆道數增多時，涂裝間隔為2-48小時；

8. 施工全部完畢后，須待48小時后，方可使用。涂料施工方式及道數刷涂、

滾涂或噴涂，如施工過程中涂料太稠，可適當添加0~6%配套稀釋劑，不宜過量，一般分一底二面或二底二面涂裝。

江蘇中科三匯科技有限公司，正規的防腐涂料廠商，30年專注工業防腐漆研發與銷售服務。24小時在線服務，為您提供1v1顧問服務